广旭200L制冷罐,全部采用SUS304不锈钢制造.主要用于原奶的冷却,贮存保鲜,冷链食品的降温保持,杀菌后的急速冷却等。
设备介绍:制冷罐是奶生产厂的主要配套设备之一,更适用于手工挤奶的牧场及收奶站,乳品厂冷却集贮鲜奶。通过全自动控制系统,一步到位观操作,使被冷产品迅速降至所需温度。并继续保持恒温。防止细菌繁殖产生,保持原乳处于A级乳状态。
设备结构:主要由罐体、搅拌器、制冷机组、电气控制等4部分组成。罐体采用双层不锈钢制成(SUS304或可根据客户要求定制),经精密抛光处理,污垢不易积存,易清洗耐腐蚀。在内外罐体之间采用了聚胺酯硬质泡沫填充,该材料具有导热系数低、比重轻、强度高、吸水率低,保温性能好。本产品设计、制造技术先进、性能可靠,冷却、保温性能和卫生标准均符合国际先进水平。
设备特点:
1. 结构形式:立式、卧式。
2. 容量:150L-12000L,可定做。
3.罐体全部采用SUS304或316不锈钢制成,带有自动加压清洗及手动与自动搅拌装置,经久耐用。
4. 采用纯紫铜管进行换热制冷,制冷速度快。
5. 全自动微电脑控制系统,省人工。使被冷产品迅速降至所需温度并续保恒温。
6. 保温层采用60-80mm聚氨酯发泡新工艺,绝热性能好。
7.制冷压缩机选用进口全封闭压缩机组,装有可靠的中点保卫器,不会因过载 或系统故障而烧坏电机。制冷效果高,性能稳定,噪音低。
设备 介绍 :冷冻 水箱 是牛奶 生产厂家 主要 配套 设备 之一 ,更适合 于人工 挤奶 的牧场 和奶站,也可用于 牛奶 生产厂家 冷却 集贮鲜奶 。
采用 自动 控制系统 ,一步到位 观察 操作 ,使被冷原奶快速 下降 到要求 的温度 。
并且 持续 恒温 。
避免 细菌 增殖 和产生 ,使原乳保持 在A级状态 。
装置 结构 :主要 由罐体 、搅拌装置 、冷却 装置 、电气控制 等部分 组成 。
水箱 外壳 为双层 不锈钢 (SUS304 或按客户 要求 定制 ),经过 精密 抛光 处理 ,不会 使污物 积聚 ,易于 清洗 ,耐腐蚀 。
内、外罐之间 采用 聚胺 酯硬泡沫板 ,具有 导热系数 低,比重 轻,强度 高,吸水能力 小,保温 性能 好等特点 。
该产品 的设计 、制造技术 先进 ,性能 可靠 ,散热 、保温 性及卫生指标 达到 国际 先进 水平 。
装置 特征 :1.结构形式:立式 ,卧式 。
容量 :200 L-12000 L,可定制 生产 。
三、罐体 全部 采用 SUS304 或316 不锈钢 制造 ,配有 自动 压力 清洗 、手动 和自动 搅拌装置 ,经久耐用 。
四、箱壁采用 先进 的板式蒸发器 ,直接 与牛奶 进行 制冷 交换 。
五、全自动 微电脑 控制系统 ,一步到位 观察 操作 ,使被冷原奶迅速 下降 到要求 的温度 并保持 恒温 。
六、保温层 采用 60 -80 毫米 聚氨酯泡沫 新工艺 ,具有 良好 的绝热 性能 。
7. 制冷压缩机 选用 美国进口 的全封闭 谷轮压缩机 组,配有 可靠 的中点 保护 ,不会 因为 超载 或系统故障 而烧坏 电动机 。
冷却 效果好 ,性能 稳定 ,低噪音 。
乳品 生产线 详细介绍 :巴氏奶 加工设备 是许多 巴氏奶 生产过程中必不可少 的设备 ,主要 的设备 包括 冷冻 罐,它能对牛奶 进行 冷藏 保存 ,其次 是过滤 ,通过 一定 的预热 处理 方便 均质机 制过滤 牛毛 及杂质 ,得到 高质量 的巴氏奶 。
后面 经过 了巴氏杀菌机 ,杀菌 后可直接 灌装 处理 。
牛奶 冷却 暂存 ,过滤 ,预热 -双联过滤器 +板预热 -均质 杀菌 -预冷 -冷却 -灌装 。
奶制品 加工过程 中,首先 需要 从冷存罐插入 两个 滤网 ,两个 滤网 滤出 奶制品 中的一些 杂质 ,然后 进入 预热 罐,预热 罐加热 至40 -60度左右 ,牛奶 进入 均质机 ,均质机 的工作原理 主要是:将牛奶 中的脂肪球粉碎 ,使牛奶 内部结构 重新组合 ,从而 结构 更加 稳定 ,口感 更加 细腻 ,色泽 更加 美观 。
牛乳 进入 巴氏杀菌机 进行 杀菌 ,巴氏杀菌机 的杀菌 温度 在90度 左右 ,然后 牛乳 进入 预冷 罐进行 40度左右 的冷却 ,之后 可以 选择 做酸奶 就进发酵罐 ,做牛乳 就进冷冻 罐。
提供 厂家 加工 生产 。
整套 生产线 包括 贮藏 罐,双层 过滤器 ,预热 罐,均质机 ,巴氏杀菌机 ,预冷 罐,发酵罐 ,冷却 罐和灌装机 等。
具体 介绍 酸奶 生产线 的生产工艺 :酸奶 的配料 、预热 、均质 、杀菌 、冷却 、接种 、(灌装 :用于 凝固型酸奶 )发酵 、冷却 、(搅拌 :用于 搅拌 型酸奶 )包装 及后 熟几道 工序 ,在配料 阶段 添加 变性淀粉 ,其应用 效果 与工艺 控制 有密切关系 :1.配料 :根据 物料平衡表选择 所需 的原料 ,如鲜奶 、糖和稳定剂 等。
可在配料 时单独 添加 变性淀粉 ,也可与其它 食品胶 类混用 。
鉴于 淀粉 和食品胶 类大多 是亲水性 极强 的高分子 物质 ,加入适量 砂糖 后,最好 在高速 搅拌 状态 下溶于 热奶(55 ℃~65 ℃,具体 温度 的选择 取决于 变性淀粉 的使用说明 ),以改善 其分散 性能 。
2.预热 :预热 的目的 是提高 下一步 工序 的均质 效率 ,预热 温度 的选择 以不高于 淀粉 的糊化 温度 为宜(避免 淀粉糊化后均质 过程 中颗粒 结构 的破坏 )。
三、均一:均一是指 对乳脂 球进行 机械 处理 ,使其成较小的乳脂 球均匀 、均匀 地分散 于乳品 中。
均化阶段 ,材料 受到 剪切 、碰撞 和孔洞 三种 作用 。
由于 抗机械 剪切 性较强,变性淀粉 能保持 较完整 的颗粒 结构 ,有利于 维持 酸奶 的粘度 和体态 。
四、杀菌 :一般 采用 巴氏 法杀菌 ,乳品厂 一般 采用 95 ℃、300 S杀菌 ,变性淀粉 在这 一阶段 充分 膨胀 糊化 ,形成 粘度 。
5. 冷却 、接种 和发酵 :变性淀粉 是一类 聚合物 ,与原淀粉 相比 ,它仍具有 原淀粉 的一些 性质 ,即多糖 。
该系统 能在酸奶 pH 值条件 下,淀粉 不被微生物 降解 ,从而 保持 系统 的稳定性 。
发酵 体的pH 值降 至等电点 时,酪蛋白 变性 凝固 ,产生 与水相连 的酪蛋白 微胶粒 三维 网状 骨架 ,骨架 成凝乳 状,此时 糊化 淀粉 可填充 骨架 内,束缚 自由 水分 ,保持 体系 稳定性 。
6.冷却 、搅拌 和后熟:搅拌 型酸奶 冷却 的目的 是迅速 抑制 微生物 生长 和酶的活性,主要是防止 发酵 过程 中产生 过多 的酸性物质和搅拌 时脱水 。
由于 原料 来源 广泛 ,变性 程度 不同 ,在酸奶 生产 中使用 不同 的变性淀粉 ,其效果 也不尽相同 。
从而 可根据 酸奶 的不同 质量 要求 提供 相应 的变性淀粉 。
设备 介绍 :冷冻 水箱 是牛奶 生产厂家 主要 配套 设备 之一 ,更适合 于人工 挤奶 的牧场 和奶站,也可用于 牛奶 生产厂家 冷却 集贮鲜奶 。
采用 自动 控制系统 ,一步到位 观察 操作 ,使被冷原奶快速 下降 到要求 的温度 。
并且 持续 恒温 。
避免 细菌 增殖 和产生 ,使原乳保持 在A级状态 。
装置 结构 :主要 由罐体 、搅拌装置 、冷却 装置 、电气控制 等部分 组成 。
水箱 外壳 为双层 不锈钢 (SUS304 或按客户 要求 定制 ),经过 精密 抛光 处理 ,不会 使污物 积聚 ,易于 清洗 ,耐腐蚀 。
内、外罐之间 采用 聚胺 酯硬泡沫板 ,具有 导热系数 低,比重 轻,强度 高,吸水能力 小,保温 性能 好等特点 。
该产品 的设计 、制造技术 先进 ,性能 可靠 ,散热 、保温 性及卫生指标 达到 国际 先进 水平 。
装置 特征 :1.结构形式:立式 ,卧式 。
容量 :200 L-12000 L,可定制 生产 。
三、罐体 全部 采用 SUS304 或316 不锈钢 制造 ,配有 自动 压力 清洗 、手动 和自动 搅拌装置 ,经久耐用 。
四、箱壁采用 先进 的板式蒸发器 ,直接 与牛奶 进行 制冷 交换 。
五、全自动 微电脑 控制系统 ,一步到位 观察 操作 ,使被冷原奶迅速 下降 到要求 的温度 并保持 恒温 。
六、保温层 采用 60 -80 毫米 聚氨酯泡沫 新工艺 ,具有 良好 的绝热 性能 。
7. 制冷压缩机 选用 美国进口 的全封闭 谷轮压缩机 组,配有 可靠 的中点 保护 ,不会 因为 超载 或系统故障 而烧坏 电动机 。
冷却 效果好 ,性能 稳定 ,低噪音 。
乳品 生产线 详细介绍 :巴氏奶 加工设备 是许多 巴氏奶 生产过程中必不可少 的设备 ,主要 的设备 包括 冷冻 罐,它能对牛奶 进行 冷藏 保存 ,其次 是过滤 ,通过 一定 的预热 处理 方便 均质机 制过滤 牛毛 及杂质 ,得到 高质量 的巴氏奶 。
后面 经过 了巴氏杀菌机 ,杀菌 后可直接 灌装 处理 。
牛奶 冷却 暂存 ,过滤 ,预热 -双联过滤器 +板预热 -均质 杀菌 -预冷 -冷却 -灌装 。
奶制品 加工过程 中,首先 需要 从冷存罐插入 两个 滤网 ,两个 滤网 滤出 奶制品 中的一些 杂质 ,然后 进入 预热 罐,预热 罐加热 至40 -60度左右 ,牛奶 进入 均质机 ,均质机 的工作原理 主要是:将牛奶 中的脂肪球粉碎 ,使牛奶 内部结构 重新组合 ,从而 结构 更加 稳定 ,口感 更加 细腻 ,色泽 更加 美观 。
牛乳 进入 巴氏杀菌机 进行 杀菌 ,巴氏杀菌机 的杀菌 温度 在90度 左右 ,然后 牛乳 进入 预冷 罐进行 40度左右 的冷却 ,之后 可以 选择 做酸奶 就进发酵罐 ,做牛乳 就进冷冻 罐。
提供 厂家 加工 生产 。
整套 生产线 包括 贮藏 罐,双层 过滤器 ,预热 罐,均质机 ,巴氏杀菌机 ,预冷 罐,发酵罐 ,冷却 罐和灌装机 等。
具体 介绍 酸奶 生产线 的生产工艺 :酸奶 的配料 、预热 、均质 、杀菌 、冷却 、接种 、(灌装 :用于 凝固型酸奶 )发酵 、冷却 、(搅拌 :用于 搅拌 型酸奶 )包装 及后 熟几道 工序 ,在配料 阶段 添加 变性淀粉 ,其应用 效果 与工艺 控制 有密切关系 :1.配料 :根据 物料平衡表选择 所需 的原料 ,如鲜奶 、糖和稳定剂 等。
可在配料 时单独 添加 变性淀粉 ,也可与其它 食品胶 类混用 。
鉴于 淀粉 和食品胶 类大多 是亲水性 极强 的高分子 物质 ,加入适量 砂糖 后,最好 在高速 搅拌 状态 下溶于 热奶(55 ℃~65 ℃,具体 温度 的选择 取决于 变性淀粉 的使用说明 ),以改善 其分散 性能 。
2.预热 :预热 的目的 是提高 下一步 工序 的均质 效率 ,预热 温度 的选择 以不高于 淀粉 的糊化 温度 为宜(避免 淀粉糊化后均质 过程 中颗粒 结构 的破坏 )。
三、均一:均一是指 对乳脂 球进行 机械 处理 ,使其成较小的乳脂 球均匀 、均匀 地分散 于乳品 中。
均化阶段 ,材料 受到 剪切 、碰撞 和孔洞 三种 作用 。
由于 抗机械 剪切 性较强,变性淀粉 能保持 较完整 的颗粒 结构 ,有利于 维持 酸奶 的粘度 和体态 。
四、杀菌 :一般 采用 巴氏 法杀菌 ,乳品厂 一般 采用 95 ℃、300 S杀菌 ,变性淀粉 在这 一阶段 充分 膨胀 糊化 ,形成 粘度 。
5. 冷却 、接种 和发酵 :变性淀粉 是一类 聚合物 ,与原淀粉 相比 ,它仍具有 原淀粉 的一些 性质 ,即多糖 。
该系统 能在酸奶 pH 值条件 下,淀粉 不被微生物 降解 ,从而 保持 系统 的稳定性 。
发酵 体的pH 值降 至等电点 时,酪蛋白 变性 凝固 ,产生 与水相连 的酪蛋白 微胶粒 三维 网状 骨架 ,骨架 成凝乳 状,此时 糊化 淀粉 可填充 骨架 内,束缚 自由 水分 ,保持 体系 稳定性 。
6.冷却 、搅拌 和后熟:搅拌 型酸奶 冷却 的目的 是迅速 抑制 微生物 生长 和酶的活性,主要是防止 发酵 过程 中产生 过多 的酸性物质和搅拌 时脱水 。
由于 原料 来源 广泛 ,变性 程度 不同 ,在酸奶 生产 中使用 不同 的变性淀粉 ,其效果 也不尽相同 。
从而 可根据 酸奶 的不同 质量 要求 提供 相应 的变性淀粉 。